CAD Konstruktion für 3D-Druck – von der Idee zum fertigen Bauteil

Wann benötige ich eine CAD-Konstruktion?

  • Skizze oder Handskizze statt CAD-Datei
  • Ersatzteil ohne vorhandene Zeichnung
  • Bauteil soll für 3D-Druck optimiert werden
  • Anpassung oder Weiterentwicklung bestehender Teile

Warum CAD-Konstruktion für 3D-Druck anders gedacht werden muss

  • Fertigungsfreiheit statt Werkzeugzwang
    Im 3D-Druck sind komplexe Geometrien, Hinterschneidungen und innere Strukturen möglich, die beim Fräsen nicht oder nur sehr aufwendig realisierbar wären.

  • Optimierte Wandstärken & Materialeinsatz
    Bauteile werden gezielt so konstruiert, dass sie stabil sind, aber nicht unnötig Material verbrauchen – das senkt Kosten und Druckzeit.

  • Berücksichtigung von Druckrichtung & Schichtaufbau
    Die Belastbarkeit eines 3D-gedruckten Teils hängt stark von der Bauteilorientierung und dem Schichtaufbau ab – ein Aspekt, der bei der Konstruktion entscheidend ist.

  • Funktionsintegration statt Nachbearbeitung
    Gewinde, Clips, Führungen oder Halterungen können direkt in das Bauteil integriert werden, anstatt sie nachträglich zu fräsen oder zu montieren.

  • Schnelle Anpassungen ohne Werkzeugkosten
    Änderungen am CAD-Modell lassen sich sofort umsetzen – ideal für Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien.
CAD-Konstruktion anfragen

Prozess vom virtuellen 3D-Modell zum gedruckten Bauteil

Virtuelles CAD-Modell

Der Beginn eines 3D-gedruckten Teils findet in einer digitalen CAD-Datei statt. Häufig existiert bereits eine solche Datei, erstellt von Konstrukteuren, oder sie wird gemäß spezifischen Anforderungen entworfen.

Parametrische Druckvorbereitung

Als nächstes wird eine STL-Datei erstellt und in ein Programm importiert, welches das Modell in druckbare Schichten zerlegt. Diese Schichtung gibt dem Drucker Anweisungen zur Düsenbewegung. Die entsprechenden Bewegungsabläufe und parametrischen Einstellungen werden in der Maschinensprache, dem Gcode, gespeichert.

Drucken des Bauteils

Sobald der Gcode fertiggestellt ist, wird er auf den 3D-Drucker übertragen. Jetzt beginnt der Drucker mit der Arbeit und fertigt das gewünschte Bauteil gemäß den zuvor festgelegten Parametern.

Bewertungen

★★★★★

Nach ein paar ausgetauschten Infos und Anforderungen folgte schnell ein entsprechender Lösungsansatz.

Die gedruckten Teile sind günstiger als klassische CNC-gefräste Teile und halten genau das was sie sollen.

Weiter so.
Gruß
Oliver

Oliver

Münster, NRW

★★★★

Die ersten gedruckten Teile haben nicht auf Anhieb gepasst. Alleridngs nicht auf Mircos verschulden, hier gab es Abweichungen in den CAD Dateien. Daraufhin hat Mirco schnell reagiert und die neu gedruckten Teile passen super.

Alles in allem eine super Alternative zu den klassischen Fertigungsverfahren.

Steffan

Rheine, NRW

★★★★★

Sehr freundlicher und informativer Austausch. Wir waren auf der Suche nach einer alternativen Herstellung für eine Sensorhalterung. Nach Beratung haben wir uns für den kohlefaserverstärkten 3D-Druck entschieden. Nach einem Testdruck haben wir gleich mehrere in Auftrag gegeben.

Danke und weiterhin viel Erfolg.

Andreas

Emsdetten, NRW

Effizienzsteigerung und Kostensenkung durch geschickten Einsatz von 3D-gedruckten Bauteilen

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